建杰實業服務客戶，新上的產線，現場知道后，主要發現以下問題：首先是原料問題：客戶原料和白灰的配比不清楚，（污泥、除塵灰、粗顆粒等）完全依賴人工鏟裝，白灰的加量也是沒有一個定量的控制，這會造成原料配比的不*。通過實地查看原料配比、混拌機運行及水……

建杰實業服務客戶，新上的產線，現場知道后，主要發現以下問題：首先是原料問題：客戶原料和白灰的配比不清楚，（污泥、除塵灰、粗顆粒等）完全依賴人工鏟裝，白灰的加量也是沒有一個定量的控制，這會造成原料配比的不*。通過實地查看原料配比、混拌機運行及水……

在鋼鐵冶金行業，球團礦造球一直是企業關注點。建杰實業聚焦技術突破，以鐵基粘合劑替代膨潤土的創新方案，為球團礦造球帶來全新思路，助力企業實現元素含量達標、焙燒強度飆升，噸利提升

近年來，氣基豎爐直接還原鐵(DRI)技術憑借低碳排放與資源*利用的優勢，在*范圍內逐步替代傳統高爐流程。冷固鐵礦球團無需高溫焙燒，通過復合粘結劑(如水玻璃結合有機組分和無機添加劑)，可顯著提升冷壓強度和耐摔性，降低運輸粉化率。

老張*近愁壞了 —— 作為鋼廠生產主管，每月 300 噸除塵灰像燙手山芋：傳統處理只能回收 40%，剩下 60% 的含鐵粉塵還要白白倒貼運費填埋，一年支出百萬！直到上周參觀同行車間，發現他們在用建杰實業冷壓球粘合劑，回收除塵灰再利用，節能減排，效益提升。一、……

在現代化工蓬勃發展的背景下，建杰實業預糊化淀粉憑借其出色的冷水速溶性、強大的粘接能力，成為眾多領域不可或缺的*原料。建杰實業有限公司作為國內預糊化淀粉供應領域的先行企業，始終“一切為了客戶”的發展理念，以近乎苛刻的標準把控產品質量，為建材、飼……

高爐灰、轉爐灰、電爐灰等含鋅除塵灰與碳粉按碳氧比≈1.0–1.2混合，加入建杰轉底爐脫鋅粘合劑可提高球團成型率與冷熱強度。該粘合劑耐高溫、抗f-CaO、降低粉化率，成型率可達98%，用量少且可本地化調配，提升鋅鐵回收效率與生產經濟效益。

球團烘干開裂、粉化多因原料中CaO含量高，遇水膨脹撐裂球體。普通粘結劑抗鈣性差，常需預處理，費工費時、成本高。建杰抗氧化鈣粘合劑拌料即可抑制CaO膨脹，無需消解工藝和烘干設備，節省投入和場地。冷壓成球后自然晾干即可，破碎率和返礦率明顯降低

鐵礦粉因粒度細、比表面積大，冷壓成球易粘結不牢、球團破碎，影響冶煉效率。建杰鐵礦粉粘合劑采用創新技術，僅需3%添加量即可使成型率達98%以上。冷壓濕球經2米跌落不碎，干球抗壓超100kg，*高爐高溫下穩定性，并有效降低生產成本。